独自のナノ技術化＋密着技術により、どんな素材でも塗装可能です！お気軽にご相談下さい。
油による滑り・劣化対策として何度も塗り直したが効果が出ない、ボロボロになった鉄骨階段、タイヤ痕によるコンクリートのひび割れ、塩害・経年劣化によるタンク・手摺・鉄骨・配管等の錆、断熱による光熱費の削減、各種劣化した備品の再生等々、様々な悩みを各種塗料で解決します。
特徴／機能
- 必要最小限のケレン作業で錆に直接塗装できる強力防錆下塗り。
- 1回塗りで乾燥塗膜500μｍの厚膜を形成。
- 66Nｍ㎡の強度で錆を物理的に抑える。
- 高い強度の塗膜を形成。
- 幅広い上塗りに対応。
- 環境汚染対策に対応。
※上記製品以外も用途に合わせ多数ラインナップがございます。
導入メリット
- 圧倒的な密着力・強度による設備の延命化。
- 必要最小限のケレンによる短工期の実現・有害重金属の飛散防止（施工費用の削減）。
- 補修費削減によるコストダウン （ランニングコストの低減）。
仕様
下記データを参照願います。（代表的な塗料のデータです）
■塗膜性能試験データ
| 項目 | 試験内容 | 結果 |
|---|---|---|
| 付着性 | 11.3N/m㎥ | JIS K 5600-5-7 プルオフ法 ブラスト鋼板 |
| 曲げ強度 | 66.6N/m㎥ | JIS A 1106（材齢7日） |
| 圧縮強さ | 90.4N/m㎥ | JIS K 7181（材齢7日） |
| 引張り強さ | 72.8N/m㎥ | JIS K 7161-1（材齢7日） |
| 塩水噴霧試験 | さび、膨れ、剥がれ 割れを認めない |
JIS K 5600-7-1 6000時間一般部 |
| 0.5mm以下 | JIS K 5600-7-1 6000時間カット部（最大さび、膨れ幅） |
|
| 耐衝撃性 | 異常なし | JIS K 5600-5-3 1kg鋼球高さ1m10回以上 |
| 耐摩耗性 | 21mg | JIS K 7204 摩耗輪CS-17、1kg荷重、1,000回転 |
| 耐揮発油性 | 異常なし | JIS K 5600-6-1 試験用揮発油1号及び2号にそれぞれ24時間浸漬 |
| 耐液体性試験 酸性 |
異常なし | JIS K 5600-6-1 5%硝酸溶液480時間浸漬 |
| 耐液体性試験 アルカリ性 |
異常なし | JIS K 5600-6-1 5%水酸化ナトリウム溶液480時間浸漬 |
※試験の塗布量は標準的に使用する量で行なっています。
実際の作業は、必要に応じ所定の塗布量・膜圧になるよう調整してください。
使用用途
錆面の防錆・補強等
導入例
電力会社、製鐵会社、自動車工場、各種プラントメーカー、レストラン厨房・ホテル等々
製品カタログ
パワー防錆NKRN-66お問い合わせ先
電力部
TEL：03-5203-7683