「独自のナノ技術化」＋「密着技術」により、どんな素材でも塗装可能
油による滑り・劣化対策として何度も塗り直したが効果が出ない、ボロボロになった鉄骨階段、タイヤ痕によるコンクリートのひび割れ、塩害・経年劣化によるタンク・手摺・鉄骨・配管等の錆、断熱による光熱費の削減、各種劣化した備品の再生等々、様々な悩みを各種塗料で解決いたします。
特徴／機能
- 必要最小限のケレン作業で錆に直接塗装できる強力防錆下塗りです。
- 1回塗りで乾燥塗膜500μｍの厚膜を形成します。
- 66Nｍ㎡の強度で錆を物理的に抑えます。
- 高い強度の塗膜を形成いたします。
- 幅広い上塗りに対応しています。
- 環境汚染対策に対応しています。
※上記製品以外も用途に合わせ多数ラインナップがございます。
導入メリット
- 圧倒的な密着力・強度による設備を延命化できます。
- 必要最小限のケレンによる短工期の実現・有害重金属の飛散防止（施工費用の削減）ができます。
- 補修費削減によるコストダウン （ランニングコストの低減）が可能です。
仕様
■ 塗膜性能試験データ
| 項目 | 試験内容 | 結果 |
|---|---|---|
| 付着性 | 11.3N/m㎥ | JIS K 5600-5-7 プルオフ法 ブラスト鋼板 |
| 曲げ強度 | 66.6N/m㎥ | JIS A 1106（材齢7日） |
| 圧縮強さ | 90.4N/m㎥ | JIS K 7181（材齢7日） |
| 引張り強さ | 72.8N/m㎥ | JIS K 7161-1（材齢7日） |
| 塩水噴霧試験 | さび、膨れ、剥がれ 割れを認めない |
JIS K 5600-7-1 6000時間一般部 |
| 0.5mm以下 | JIS K 5600-7-1 6000時間カット部（最大さび、膨れ幅） |
|
| 耐衝撃性 | 異常なし | JIS K 5600-5-3 1kg鋼球高さ1m10回以上 |
| 耐摩耗性 | 21mg | JIS K 7204 摩耗輪CS-17、1kg荷重、1,000回転 |
| 耐揮発油性 | 異常なし | JIS K 5600-6-1 試験用揮発油1号及び2号にそれぞれ24時間浸漬 |
| 耐液体性試験 酸性 |
異常なし | JIS K 5600-6-1 5%硝酸溶液480時間浸漬 |
| 耐液体性試験 アルカリ性 |
異常なし | JIS K 5600-6-1 5%水酸化ナトリウム溶液480時間浸漬 |
※試験の塗布量は標準的に使用する量で行なっています。
実際の作業は、必要に応じ所定の塗布量・膜圧になるよう調整してください。
使用用途
錆面の防錆・補強等
導入例
電力会社、製鐵会社、自動車工場、各種プラントメーカー、レストラン厨房・ホテル等
製品カタログ
パワー防錆NKRN-66お問い合わせ先
電力部
TEL：03-5203-7683